大豆粉蛋白质含量高，脂肪含量低，水分也低，又易于粉碎。其蛋白质变性程度主要因溶剂的种类及脱脂大豆与溶剂分离的方法不同而异。一般来说，以石油系溶剂为主的疏水性很强的溶剂，使脱脂大豆蛋白质变性的力量非常弱，即使用较高温度处理，蛋白质也几乎不变性。与此相比，酒精等亲水性强的有机溶剂，则使蛋白质变性的力量很强。因此，通常制取脱脂大豆用的溶剂是疏水性很强的正己烷。以前使用石油醚，石油醚并非单一组分物质，其中含有高沸点成分，所以除掉溶剂要用过热蒸汽，因此，制成的脱脂大豆的蛋白质变性程度很高，它只宜用作制备酱油和味精的原料，而不宜用来生产脱脂豆粉。使脱脂大豆与溶剂分离的方法主要取决于溶剂的性质，即亲水性大小和沸点高低，以及溶剂浸出的方法。如上所述，采用亲水性小的疏水性、低沸点有机溶剂时，因在低温条件下便可使脱脂大豆，故使蛋白质的变性小，反之，蛋白质的变性较强。溶剂浸出法可分为间歇式和连续式两种，间歇式由于脱脂大豆和溶剂分离采用蒸汽直接接触的形式，所以使蛋白质变性的程度高。而连续式是通过减压或者间接加热溶剂和等办法脱除溶剂，故可生产出低变性脱脂大豆。总之，将常规的高温处理脱溶改为低温处理，便可控制蛋白质的变性。如为了实现蛋白质的低变性，可采用真空低温或瞬间高温脱溶等技术措施，以确保加热温度不超过80℃;直接蒸汽脱溶(脱臭)的时间不超过15分钟。例如，采用"闪蒸脱溶"工艺，可使可溶性大豆蛋白的保持率在92%以上，变性率在2%~3%以下

   大豆粉的面包还可以，和面时面筋的形成决定面团的质量及面包的体积。大豆粉不含有面酪蛋白，因此面团中添加了大豆粉，往往会影响面筋的形成，实践证明，如果面粉中添加了大豆粉，往往会影响面筋的形成。实践证明如果面粉中添加的大豆粉不超过3%，一般不需另外添加改良剂，只要稍微增加一些水，即可保证面包体积不缩小，但如果大豆粉的添加量超过5%，且不同时添加一定量的改良剂，则生产出来的面包就会体积变小，组织变硬。为了保证面包的质量，常常在加大豆粉的同时，加入一些改良剂，如按面粉重量加入十万分之一至十万分之三的溴酸钾(溴酸钾已经禁用，可以用Vc等氧化剂代替)，就可以使添加了5%的大豆粉的面包有正常的体积，在小麦粉中添加糖脂或蔗糖酯后，再添加16%的大豆粉，生产出的面包质量也是令人满意的。再主食面包中，大豆粉的添加量可达24%，只要同时添加0.5%的硬脂酸钠-2-乳酸酯，也可以克服大豆粉对面包体积和食物等级方面的不良影响。加工面包所用的豆粉以非活性豆粉为好，而全脂大豆粉的添加量可以比脱脂大豆粉相对高一些。

  豆粉指标：营养指标非营养指标物理性状指标水分≤13%粗蛋白质≥35%粗脂肪≤20.0%粗纤维≤5.0%粗灰分≤5.0%验收指标水 分粗蛋白质粗灰分粗脂肪 尿素酶活性：0.05-0.2蛋白溶解度：70.0-85.0%黄曲霉毒素≤50ppb酸价≤30mgKOH/g验收指标尿素酶活性蛋白溶解度酸价适用范围：本标准适用于以大豆为原料经膨化后所得饲料用膨化大豆。一般性状：色泽：黄色验收指标色泽